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工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需要的不斷提高，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要，奇眾公司產(chǎn)品契合國家最新GB標(biāo)準(zhǔn)需要制造，如運用不是國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可提前說明。奇眾閥門制造標(biāo)準(zhǔn)首要包括化工標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、電站閥門標(biāo)準(zhǔn)、國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、德標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等。 
產(chǎn)品質(zhì)量保證： 
1）嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。 
2）嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套的進廠質(zhì)量。 
3）設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品無缺陷出廠；出廠前試驗和檢驗項目及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 
4）對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題負責(zé)。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件分包商均符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。 
5）合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便。對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前通知需方及監(jiān)造代表，需方可派有關(guān)技術(shù)人員去供方現(xiàn)場監(jiān)制。 
6）對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報，不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，我方負責(zé)更換。在安裝和試運過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，光處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進度需要為準(zhǔn)則。 
我公司承諾：我方按工期進度完貨，供貨物質(zhì)量及良好的售后服務(wù)。  
1.產(chǎn)品設(shè)計制造工藝及加工措施： 
1.1閥門主要零件材料化學(xué)成份、機械性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 
1.2閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴格的人員把關(guān)。 
1.3閥門外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。 
2.本公司產(chǎn)品按相關(guān)設(shè)計工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。每一個生產(chǎn)工序檢驗把關(guān)，對每一個零件檢驗，產(chǎn)品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產(chǎn)品設(shè)計圖和生產(chǎn)、制造標(biāo)準(zhǔn)。 
3.本公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用先進的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設(shè)備，能滿足產(chǎn)品設(shè)計及工藝要求，滿足產(chǎn)品設(shè)計圖的需要。 
4.閥門整臺組裝后，按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行閥門壓力試驗和整體調(diào)試。 
工廠檢驗： 
1）所有閥門產(chǎn)品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格后方能出廠。 
2）閥門及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。 
3）奇眾未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。