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新聞詳情
2018/7/1
怎么區(qū)分閥門的種類怎么區(qū)分閥門的種類呢？其實(shí)方法很簡(jiǎn)單，下面來給大家詳細(xì)的介紹一下:
根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。
1.按作用和用途分類
(1)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2)止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流.水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
(3)安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
(4)調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
(5)分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
2.按公稱壓力分類
(1)真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
(2)低壓閥：指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。
(3)中壓閥：指公稱壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥：指工稱壓力PN為10～80Mpa的閥門。
(5)超高壓閥：指公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。
3.按工作溫度分類
(1)超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t<－100℃的閥門。
(2)低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3)常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4)中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃
(5)高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。
4.按驅(qū)動(dòng)方式分類
(1)自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
(2)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)閥：借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。
(3)手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
5.按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6.按結(jié)構(gòu)特征分類
(1)截門閥:啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)沿著閥座中心線作升降動(dòng)；
(2)旋塞閥:啟閉件(閘閥)由閥桿帶動(dòng)沿著垂直于閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng)；
(3)旋塞閥:啟閉件(錐塞或球)圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)；
(4)旋啟閥:啟閉件(閥瓣)圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn)；
(5)蝶閥:啟閉件(圓盤)圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)；
(6)滑閥：?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
7.按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。
(6)對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8.按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
如還想了解更多可撥打熱線電話，我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您解答！
根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。
1.按作用和用途分類
(1)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2)止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流.水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
(3)安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
(4)調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
(5)分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
2.按公稱壓力分類
(1)真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
(2)低壓閥：指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。
(3)中壓閥：指公稱壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥：指工稱壓力PN為10～80Mpa的閥門。
(5)超高壓閥：指公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。
3.按工作溫度分類
(1)超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t<－100℃的閥門。
(2)低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3)常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4)中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃
(5)高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。
4.按驅(qū)動(dòng)方式分類
(1)自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
(2)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)閥：借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。
(3)手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
5.按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6.按結(jié)構(gòu)特征分類
(1)截門閥:啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)沿著閥座中心線作升降動(dòng)；
(2)旋塞閥:啟閉件(閘閥)由閥桿帶動(dòng)沿著垂直于閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng)；
(3)旋塞閥:啟閉件(錐塞或球)圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)；
(4)旋啟閥:啟閉件(閥瓣)圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn)；
(5)蝶閥:啟閉件(圓盤)圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)；
(6)滑閥：?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
7.按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。
(6)對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8.按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
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