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新聞詳情
2018/5/16
天然氣閥門的性能與選型由于天然氣具有易燃易爆腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，所以安裝在地下管網(wǎng)上的天然氣閥門必須滿足以下要求，才能保證長期安全運(yùn)行：
1.1天然氣閥門材料耐腐蝕性能天然氣閥門的性能與選型攻略
管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫（這是一種有毒且腐蝕性極強(qiáng)的氣體，它和鐵反應(yīng)生成硫化鐵，呈片狀剝落，腐蝕機(jī)械設(shè)備）。即使經(jīng)過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。因此管線閥門選材要選抗硫的耐腐蝕材料。
1.2天然氣閥門結(jié)構(gòu)合理性
埋地燃?xì)忾y門應(yīng)為全通徑設(shè)計(jì)，降低流阻，便于通過管道清掃器或管道探測器,同時(shí)節(jié)約運(yùn)行成本；盡可能降低結(jié)構(gòu)高度以便節(jié)約安裝成本；閥門頂部應(yīng)裝有全封閉的啟閉指示器，便于操作者隨時(shí)看清閥門所處狀態(tài)，以避免誤操作。
1.3天然氣閥門密封性好壞
天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴(yán)格，CJ3055-95《城鎮(zhèn)燃?xì)忾y門的實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：軟密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下不允許有任何察覺的內(nèi)泄漏、硬密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下允許的內(nèi)泄漏量小于0.3DNmm3/s。至于外泄漏是絕對不允許的。通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結(jié)構(gòu)。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。
1.4天然氣閥門操作方便
地下管線閥門絕大多數(shù)為人力啟閉，因此要求閥門的啟閉扭矩小，全程轉(zhuǎn)圈數(shù)不能太多，便于事故發(fā)生后能夠盡快切斷氣源。
1.5天然氣閥門維護(hù)簡單
閥門的零部件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮采用少維護(hù)、免維護(hù)結(jié)構(gòu)，盡可能減少檢修保養(yǎng)的工作量，減少因閥門檢修保養(yǎng)而封閉道路，影響交通的情況發(fā)生。
2.1幾種常用天然氣閥門對比分析
目前我國天然氣行業(yè)使用的燃?xì)忾y門從結(jié)構(gòu)形式上分主要有三個大類，即閘閥、球閥、蝶閥等。下面從三個方面對這幾種閥門進(jìn)行分析比較：
2.2天然氣閥門工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比較
閘閥是通過閘板的上下移動，來啟閉閥門，以實(shí)現(xiàn)管線上某一部位系統(tǒng)需要“全開、全關(guān)”控制，且滿足介質(zhì)通過只產(chǎn)生微小的壓力降要求。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。閘閥一般為全通徑設(shè)計(jì)，流通阻力小，可通過清掃球和管道探測器。閘閥結(jié)構(gòu)高度較高（一般為管徑的3—5倍），適合管道埋深較深的情況。
球閥是靠旋轉(zhuǎn)球體來使閥門啟閉（開、閉只須旋轉(zhuǎn)90°）。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。其結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，全通徑設(shè)計(jì)，流通阻力小，可通過清掃球和管道探測器。
蝶閥是根據(jù)管子擋扳的原理設(shè)計(jì)的，其流動控制元件是一個有傾角的盤，圓盤固定在心軸上，并以旋轉(zhuǎn)心軸來控制啟閉，閥座固定于閥體壁上。其閥體為薄餅型，適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。蝶閥結(jié)構(gòu)體積小，重量輕，易操作，但流通阻力大且不能通過清掃球和管道探測器。
從以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理來分析，閘閥和球閥比較適合應(yīng)用于天然氣管道。
2.3天然氣閥門經(jīng)濟(jì)性比較
我們以安裝一個額定壓力為4公斤，公稱直徑為DN200的閥門所需的費(fèi)用進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較得出，使用球閥造價(jià)最高，約為閘閥及蝶閥費(fèi)用的三倍。閘閥雖然價(jià)格比蝶閥高出很多（約為蝶閥的4倍），但是由于此種閘閥可直埋，所以節(jié)約了大量的安裝費(fèi)用，從而使閘閥與蝶閥的整體費(fèi)用相近。而從多年的使用結(jié)果來看閘閥的性能及使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于蝶閥。所以從這一環(huán)節(jié)看，閘閥應(yīng)為首選閥門。
2.4天然氣閥門安全性比較
隨著技術(shù)水平的不斷提高，各種閘閥的安全性也不斷得到提高。平行雙閘板閘閥內(nèi)部裝有閥桿保護(hù)套，使閥桿不受介質(zhì)的侵蝕；殼體采用特殊設(shè)計(jì)的"鼠籠框架式加強(qiáng)筋"，減輕了閥門總體重量，增強(qiáng)了殼體強(qiáng)度和剛度；彈性密封閘閥采用彈性硬密封，閥門全開或全關(guān)時(shí)，密封副完全把介質(zhì)同閥門內(nèi)腔隔離開來使閘閥具有耐火、耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)。閘閥帶有全封閉的啟閉指示器，使操作者清楚了解閥門所處狀態(tài)。
球閥也具有耐火性，耐高溫的特性�；馂�(zāi)高溫?zé)龤芊庾系木鬯姆蚁┎牧虾�，金屬密封座及各個密封部位均能形成金屬對金屬的密封結(jié)構(gòu)，阻止燃?xì)饨橘|(zhì)擴(kuò)散，防止災(zāi)情繼續(xù)擴(kuò)大；另外它還具有防靜電結(jié)構(gòu)，使球閥在啟閉過程中形成的靜電導(dǎo)入地下，避免靜電積聚點(diǎn)燃介質(zhì)，確保設(shè)備安全；球閥有限位加鎖機(jī)構(gòu)，可防止操作員誤操作或非法操作。
蝶閥的密封副隔離寬度太窄，容易造成閥瓣關(guān)閉過程中過頭或不到位，影響密封；另外，由于密封副中-部分是橡膠或聚四氟乙烯，在氣體沖刷中易損壞或脫落，且遇火遇高溫易損壞，使用年限短。
從以上的分析結(jié)果我們可以看出，無論從哪個角度來說蝶閥都不太適用于埋地燃?xì)夤艿馈５蚩臻g條件限制時(shí)，只能選用蝶閥。選蝶閥時(shí)應(yīng)選用多偏心優(yōu)質(zhì)蝶閥，密封材料選用聚四氟乙烯或硬密封，調(diào)試時(shí)必須準(zhǔn)確調(diào)整到關(guān)閉位置。
閘閥和球閥從結(jié)構(gòu)特性和安全性來說都比較適用于埋地天然氣管道。但它們也都有各自的缺點(diǎn)。球閥從設(shè)計(jì)到制造都需要較高的技術(shù)水平，因此其造價(jià)較高。閘閥啟閉時(shí)需要旋轉(zhuǎn)很多圈，啟閉用時(shí)較長。所以我們在選用閥門時(shí)應(yīng)綜合各方面的因素，在保證安全可靠的情況下，盡量地節(jié)約成本，從這個角度出發(fā)，我們應(yīng)根據(jù)燃?xì)馓匦院凸芫�的使用壓力合理選用閥門，既能滿足管線的安全運(yùn)行又能達(dá)到減少造價(jià)，物盡其用的目的。
1.1天然氣閥門材料耐腐蝕性能天然氣閥門的性能與選型攻略
管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫（這是一種有毒且腐蝕性極強(qiáng)的氣體，它和鐵反應(yīng)生成硫化鐵，呈片狀剝落，腐蝕機(jī)械設(shè)備）。即使經(jīng)過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。因此管線閥門選材要選抗硫的耐腐蝕材料。
1.2天然氣閥門結(jié)構(gòu)合理性
埋地燃?xì)忾y門應(yīng)為全通徑設(shè)計(jì)，降低流阻，便于通過管道清掃器或管道探測器,同時(shí)節(jié)約運(yùn)行成本；盡可能降低結(jié)構(gòu)高度以便節(jié)約安裝成本；閥門頂部應(yīng)裝有全封閉的啟閉指示器，便于操作者隨時(shí)看清閥門所處狀態(tài)，以避免誤操作。
1.3天然氣閥門密封性好壞
天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴(yán)格，CJ3055-95《城鎮(zhèn)燃?xì)忾y門的實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：軟密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下不允許有任何察覺的內(nèi)泄漏、硬密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下允許的內(nèi)泄漏量小于0.3DNmm3/s。至于外泄漏是絕對不允許的。通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結(jié)構(gòu)。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。
1.4天然氣閥門操作方便
地下管線閥門絕大多數(shù)為人力啟閉，因此要求閥門的啟閉扭矩小，全程轉(zhuǎn)圈數(shù)不能太多，便于事故發(fā)生后能夠盡快切斷氣源。
1.5天然氣閥門維護(hù)簡單
閥門的零部件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮采用少維護(hù)、免維護(hù)結(jié)構(gòu)，盡可能減少檢修保養(yǎng)的工作量，減少因閥門檢修保養(yǎng)而封閉道路，影響交通的情況發(fā)生。
2.1幾種常用天然氣閥門對比分析
目前我國天然氣行業(yè)使用的燃?xì)忾y門從結(jié)構(gòu)形式上分主要有三個大類，即閘閥、球閥、蝶閥等。下面從三個方面對這幾種閥門進(jìn)行分析比較：
2.2天然氣閥門工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比較
閘閥是通過閘板的上下移動，來啟閉閥門，以實(shí)現(xiàn)管線上某一部位系統(tǒng)需要“全開、全關(guān)”控制，且滿足介質(zhì)通過只產(chǎn)生微小的壓力降要求。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。閘閥一般為全通徑設(shè)計(jì)，流通阻力小，可通過清掃球和管道探測器。閘閥結(jié)構(gòu)高度較高（一般為管徑的3—5倍），適合管道埋深較深的情況。
球閥是靠旋轉(zhuǎn)球體來使閥門啟閉（開、閉只須旋轉(zhuǎn)90°）。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。其結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，全通徑設(shè)計(jì)，流通阻力小，可通過清掃球和管道探測器。
蝶閥是根據(jù)管子擋扳的原理設(shè)計(jì)的，其流動控制元件是一個有傾角的盤，圓盤固定在心軸上，并以旋轉(zhuǎn)心軸來控制啟閉，閥座固定于閥體壁上。其閥體為薄餅型，適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。蝶閥結(jié)構(gòu)體積小，重量輕，易操作，但流通阻力大且不能通過清掃球和管道探測器。
從以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理來分析，閘閥和球閥比較適合應(yīng)用于天然氣管道。
2.3天然氣閥門經(jīng)濟(jì)性比較
我們以安裝一個額定壓力為4公斤，公稱直徑為DN200的閥門所需的費(fèi)用進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較得出，使用球閥造價(jià)最高，約為閘閥及蝶閥費(fèi)用的三倍。閘閥雖然價(jià)格比蝶閥高出很多（約為蝶閥的4倍），但是由于此種閘閥可直埋，所以節(jié)約了大量的安裝費(fèi)用，從而使閘閥與蝶閥的整體費(fèi)用相近。而從多年的使用結(jié)果來看閘閥的性能及使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于蝶閥。所以從這一環(huán)節(jié)看，閘閥應(yīng)為首選閥門。
2.4天然氣閥門安全性比較
隨著技術(shù)水平的不斷提高，各種閘閥的安全性也不斷得到提高。平行雙閘板閘閥內(nèi)部裝有閥桿保護(hù)套，使閥桿不受介質(zhì)的侵蝕；殼體采用特殊設(shè)計(jì)的"鼠籠框架式加強(qiáng)筋"，減輕了閥門總體重量，增強(qiáng)了殼體強(qiáng)度和剛度；彈性密封閘閥采用彈性硬密封，閥門全開或全關(guān)時(shí)，密封副完全把介質(zhì)同閥門內(nèi)腔隔離開來使閘閥具有耐火、耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)。閘閥帶有全封閉的啟閉指示器，使操作者清楚了解閥門所處狀態(tài)。
球閥也具有耐火性，耐高溫的特性�；馂�(zāi)高溫?zé)龤芊庾系木鬯姆蚁┎牧虾�，金屬密封座及各個密封部位均能形成金屬對金屬的密封結(jié)構(gòu)，阻止燃?xì)饨橘|(zhì)擴(kuò)散，防止災(zāi)情繼續(xù)擴(kuò)大；另外它還具有防靜電結(jié)構(gòu)，使球閥在啟閉過程中形成的靜電導(dǎo)入地下，避免靜電積聚點(diǎn)燃介質(zhì)，確保設(shè)備安全；球閥有限位加鎖機(jī)構(gòu)，可防止操作員誤操作或非法操作。
蝶閥的密封副隔離寬度太窄，容易造成閥瓣關(guān)閉過程中過頭或不到位，影響密封；另外，由于密封副中-部分是橡膠或聚四氟乙烯，在氣體沖刷中易損壞或脫落，且遇火遇高溫易損壞，使用年限短。
從以上的分析結(jié)果我們可以看出，無論從哪個角度來說蝶閥都不太適用于埋地燃?xì)夤艿馈５蚩臻g條件限制時(shí)，只能選用蝶閥。選蝶閥時(shí)應(yīng)選用多偏心優(yōu)質(zhì)蝶閥，密封材料選用聚四氟乙烯或硬密封，調(diào)試時(shí)必須準(zhǔn)確調(diào)整到關(guān)閉位置。
閘閥和球閥從結(jié)構(gòu)特性和安全性來說都比較適用于埋地天然氣管道。但它們也都有各自的缺點(diǎn)。球閥從設(shè)計(jì)到制造都需要較高的技術(shù)水平，因此其造價(jià)較高。閘閥啟閉時(shí)需要旋轉(zhuǎn)很多圈，啟閉用時(shí)較長。所以我們在選用閥門時(shí)應(yīng)綜合各方面的因素，在保證安全可靠的情況下，盡量地節(jié)約成本，從這個角度出發(fā)，我們應(yīng)根據(jù)燃?xì)馓匦院凸芫�的使用壓力合理選用閥門，既能滿足管線的安全運(yùn)行又能達(dá)到減少造價(jià)，物盡其用的目的。
