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1范圍本標準規(guī)定了DN（公稱尺寸）的定義和系列。本標準適用于使用DN標識的相關標準中規(guī)定的管道元件。注：也可以使用與本標準不同的其他標識尺寸方法，例如螺紋、壓配、承插焊或對接焊的管道元件，可用NPS（公稱管子尺寸）、OD（外徑）、ID（內徑）或G（管螺紋尺寸標記）等標識的管道元件。2定義DN：用于管道系統(tǒng)元件的字母和數字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數數字組成。這個數字與端部連接件的孔徑或外徑（用mm表示）等特征尺寸直接相關。注1：除在相關標準中另有規(guī)定，字母DN后面的數字不代表測量值，也不能用于計算目的。注2：采用DN標識系統(tǒng)的那些標準，應給出DN與管道元件的尺寸的關系。

1范圍 
本標準規(guī)定了閥門的檢驗與壓力試驗要求。 
本標準適用于金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副（如陶瓷）的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。經供需雙方同意后也可適用于其他類型的閥門。 
彈性密封副是指： 
（1）軟密封副、固體和半固體潤滑脂類組成的密封副（如油封旋塞閥）； 
（2）非金屬和金屬材料組成的密封副； 
（3）按表3規(guī)定的彈性密封泄漏率的其他類型密封副。 
2引用標準 
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效/所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準較新版本的可能性。 
JB/T7927-1999閥門鑄鋼件外觀質量要求 
3術語 
3.1單向密封 
在閥門關閉后，介質須從閥門兩端的某個方向上進入，閥門的密封副才能保持密封； 
3.2雙向密封 
不論介質從閥門兩端的哪一方向進入，在閥門關閉后，閥門密封副都能保持密封； 
4檢驗 
4.1在閥門制造廠內的檢驗。 
買方在訂貨合同中規(guī)定，需要在制造廠檢驗閥門，買方檢驗員在所訂閥門制造期間，可隨時進入廠內進行檢驗。 
4.2在閥門制造廠外的檢驗 
如買方規(guī)定，檢驗包括在閥門制造廠以外制造的殼體部件，這些部件應在其原制造廠受到買方檢驗員的檢驗。 
4.3檢查通知 
買方要求檢驗時，閥門制造廠應根據所要求的試驗項目，在檢驗前7日，按訂貨合同所列地址通知買方。如果要求在閥門制造廠外檢驗，制造廠也應提前7日通知買方。 
4.4檢查范圍 
如果在訂貨合同中沒有規(guī)定其他附加項目買方的檢驗應限于以下內容： 
a）按訂貨合同規(guī)定，使用非破壞性檢驗工具和方法，在裝配過程中對閥門進行檢查； 
b）鑄件的外觀檢查應符合JB/T7929的規(guī)定； 
c）“必須”的和“任選”的壓力試驗； 
d）其它的補充檢驗（見4.6）； 
e）審查加工記錄和無損檢驗記錄（包括規(guī)定的射線檢驗記錄）。 
注：所有的檢驗均應根據相應標準編制的書面程序進行。 
4.5檢驗 
4.5.1閥門制造廠應對所有閥體、閥蓋和密封件的鑄件進行外觀檢查，保證符合JB/T7929的規(guī)定。 
4.5.2閥門制造廠應對每臺閥門進行檢驗，以保證符合本標準及相關產品標準的規(guī)定。 
4.6補充檢驗 
其它的補充檢驗是在訂貨合同有規(guī)定時才進行，具體要求按買賣雙方商定的程序和要求進行，檢驗應在買方檢驗員目睹下由制造廠進行。 
5壓力試驗 
5.1試驗地點 
壓力試驗應由閥門制造廠在閥門制造廠內進行。 
5.2試驗設備 
用于進行壓力試驗的設備，試驗時不應有施加影響閥座密封的外力。 
5.3試驗要求 
5.3.1每臺閥門應按表1或表2的要求進行壓力試驗。 
5.3.2公稱通徑小于或等于100mm、公稱壓力小于或等于25.0MPa及公稱通徑大于或等于125mm、公稱壓力小于可等于10.0Mpa的閥門應按表1進行試驗。 
5.3.3公稱通徑小于或等于100mm、公稱壓力大于25.0Mpa和公稱通徑大于或等于125mm、公稱壓力大于10.0Mpa的閥門應按表2進行試驗。