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新聞詳情
2022/5/11
特種調(diào)節(jié)閥的各種測量方法大集合特種調(diào)節(jié)閥的各種測量方法大集合
(1)大氣壓測量
大氣壓應(yīng)使用氣壓表測埴。在進(jìn)行包含排量的計(jì)算時，若壓力釋放裝置的額定排放 壓力等于或高于0.15MPA（表壓），則使用試驗(yàn)當(dāng)?shù)氐钠骄髿鈮杭纯蓾M意本規(guī)范的精度要求。在這種場合,記錄的壓力可以是平均大氣壓。
(2）溫度測量
1)裉椐操作條件，溫度測量可以采用玻璃管式液體溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、電阻式溫 度計(jì)或熱電偶。除玻璃管式液體溫度計(jì)必須插到套管中外，所有上述溫度計(jì)可以直接插入管道中，也可插到套管中。當(dāng)溫度低于150°時,宜將測溫裝置直接插人管道而不附加套管。
2)當(dāng)進(jìn)行任何溫度測量時,應(yīng)采取下列措施：
a)除被測介質(zhì)外，測溫裝置同外界不應(yīng)有因輻射或傳導(dǎo)產(chǎn)生的較大熱傳遞。
b)插入點(diǎn)的緊鄰部位和測溫裝置的外露部分應(yīng)隔熱。
c)特種調(diào)節(jié)閥對于小直徑管道，測溫裝置的插入深度應(yīng)穿過管道中央線；當(dāng)管道直徑超過300mm時，應(yīng)插入到介質(zhì)流中至少150mm深處。
d)在輸送可壓縮流體的管道上，只要可能，測溫裝置應(yīng)安裝在進(jìn)行任何流量測量時最大介質(zhì)流速不超過30m/s的地方。如果不可能這樣安裝，則可能需要將溫度讀數(shù)校正到適當(dāng)?shù)撵o溫或全溫。
e)測溫裝置的插人位置應(yīng)使其測量的溫度正如在試驗(yàn)布置中描述的那樣能代表流動介質(zhì)的溫度。
3)當(dāng)使用玻璃管式水銀溫度計(jì)測量溫度時，該溫度計(jì)應(yīng)有一個帶刻度的桿。當(dāng)被測溫度同環(huán)境溫度的差值大于5°且水銀部分露出時，應(yīng)作露出桿修正，或使用露出桿式溫度計(jì)。
4〉當(dāng)使用溫度計(jì)套管時，套管應(yīng)是薄壁的，其直徑應(yīng)盡可能小。套管外表應(yīng)無腐蝕或雜物套管內(nèi)應(yīng)充以適當(dāng)?shù)牧黧w，但不宜采用水銀。因?yàn)樗y的蒸發(fā)壓很低,會給人員健康帶來嚴(yán)峻危害。固然，如果為此目的而采用了水銀，則必須采取適當(dāng)?shù)姆纻浯胧?br>5〉若采用熱電偶，則應(yīng)具有焊接的熱端，且必須連同其外接導(dǎo)線一起在預(yù)期的使用范圍進(jìn)行校準(zhǔn)。熱電偶應(yīng)采用適合于被測溫度和介質(zhì)的材料構(gòu)成。其電動勢應(yīng)利用電位計(jì)或毫伏表來測定。熱電偶的冷端應(yīng)利用一個冰�。▍⒄諛�(biāo)準(zhǔn)器）或通過在電位計(jì)加裝補(bǔ)償電路而構(gòu)成。
(3）壓力測量
1）測壓點(diǎn)應(yīng)布置在流動基本上平行于管壁或容器壁的區(qū)域。當(dāng)測量小于0.1°MPa的靜壓差時，可以采用液體壓力計(jì)。
2）試驗(yàn)容器的壓力應(yīng)為取壓口測量的靜壓力。
3）背壓力應(yīng)為取壓口測量的靜壓力。
4）如果在測壓點(diǎn)和壓力計(jì)之間存在水位差或其他液位差，則應(yīng)對壓力讀數(shù)作適當(dāng)修正.
(4）流量測量
1)測量壓力釋放裝置排量的方法有：
a)亞音速判斷式流量計(jì)，包括孔板、流量噴嘴和文丘里管；
b)音速判斷式流量汁,包括塞流噴嘴；
c)直接收集排放介質(zhì)或其冷凝液的容積法或分量法。
2)測量壓力釋放裝置排量應(yīng)視情況分別采用下列方法：
a)背壓為大氣壓時的蒸汽流量，采用上述1)a)或1)c)方法；
b)背壓髙于大氣壓時的蒸汽流量，采用上述1)a)方法；
c)背壓為大氣壓時的空氣或氣體流量，采用上述1)a)或1)b)方法；
d)背壓髙于大氣壓時的空氣或氣體流量,采用上述1)a方法；
e)背壓為大氣壓時的液體流量，采用上1)a)或1)c)方法；
f)背壓高于大氣壓時的液體流量，采用上述1)a)方法。
注：本傳并不排除在背壓高于大氣壓時用音速判斷式流量計(jì)測量壓力釋放裝置排量的試驗(yàn)。然而，由于通過這類流量計(jì)的壓降很大，這樣的試艙也許是不可行的。
3）一次測試元件
a〉一次測試元件應(yīng)置于被試壓力釋放裝置進(jìn)口的上游側(cè)。孔板孔徑同管道內(nèi)徑的比率應(yīng)在0.2?0.7之間。一次測試元件應(yīng)在試驗(yàn)之前進(jìn)行檢査以確認(rèn)其潔凈和未受損傷。
b〉一次測試元件前后的壓差和流體溫度應(yīng)利用連接儀表進(jìn)行測量。
c〉在一次測試元件前面應(yīng)有足夠長的直管段，以保證在靠近元件的流道內(nèi)有一個相
當(dāng)均勻的流速分布。為保證壓力測量可靠，在一次測試元件的出口側(cè)也應(yīng)有與進(jìn)口管道同樣公稱尺寸的足夠長的直管段。
d〉在排量測量過程中流動應(yīng)保持穩(wěn)定，差壓計(jì)上顯示的總脈動值（雙倍振幅）不應(yīng)大于被測差壓的當(dāng)脈動值較大時，應(yīng)消除脈動的起因，試圖就儀表本身來減少脈動是不允許的。
e〉應(yīng)采取措施避免使用通常會導(dǎo)致不穩(wěn)定狀態(tài)的過濕蒸汽。當(dāng)用蒸汽進(jìn)行試時， 應(yīng)使用節(jié)流式熱量計(jì)測量蒸汽干度.
(5）蒸汽干度測量
流動蒸汽的干度應(yīng)采用節(jié)流式熱量計(jì)進(jìn)行測量。熱量計(jì)的安裝如圖2-2和圖2-3所示。其蒸汽取樣管也可直接安裝在容器上，只要取樣管伸入到壓力釋放裝置進(jìn)口噴嘴中 心線正下方的流道中，同時不低于試驗(yàn)容器的水平中央線。
(6）開啟髙度測量
1〉對于開放式或開孔閥蓋式結(jié)構(gòu)，如果閥桿上端在試驗(yàn)時可以露出，則可以把一個 具有適當(dāng)量程的刻度盤式指示計(jì)設(shè)置在閥門頂部以指示閥桿位移。對于封閉式閥門.其 閥桿端部不能露出，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┮员阍陂y蓋或罩帽的外面指示、讀取或記錄閥桿位 移。無論何種情況，都必須注意使測量裝置不會對閥桿附加載荷，也不會妨礙閥門的動作。
2〉當(dāng)用蒸汽進(jìn)行具有附加背壓力的閥門試驗(yàn)時，開高指示器可能會顯示錯誤的讀數(shù)。這是因?yàn)楫?dāng)蒸汽進(jìn)入閥門背壓腔時，蒸汽的溫度可能引起閥門零件的熱膨脹,從而在開髙指示器上產(chǎn)生錯誤的初始讀數(shù)。當(dāng)要求試驗(yàn)結(jié)果具有很高的精度時，應(yīng)把測量中熱膨脹引起的幵高指示同閥門的真實(shí)開高區(qū)分開來。
(7）可以實(shí)行校正的狀況
1〉蒸汽:其基準(zhǔn)狀況為干飽和蒸汽。試驗(yàn)中壓力釋放裝賢進(jìn)口處蒸汽的狀況應(yīng)為最小干度98%，最大過熱度10。
2〉水:其基準(zhǔn)狀況為18°至24°，試驗(yàn)中壓力釋放裝置進(jìn)口處水的溫度范圍應(yīng)為5°至 50°。
3〉空氣和其他氣體:其基準(zhǔn)狀況為13°至24°。試驗(yàn)中壓力釋放裝置進(jìn)口處空氣或其他氣體的濕度范圍應(yīng)為一18°至93°。
4〉如果試驗(yàn)狀況不在上述范圍內(nèi).則不可以實(shí)行從實(shí)際試驗(yàn)狀況到基準(zhǔn)狀況的矯正。此外，不應(yīng)對實(shí)際試驗(yàn)壓力進(jìn)行校正。
(8）介質(zhì)成分
應(yīng)使用物理性質(zhì)明確的介質(zhì)作為試驗(yàn)介質(zhì)。如果對流體的物理性質(zhì)有疑問，應(yīng)通過物理實(shí)驗(yàn)或化學(xué)分折來確定。
(1)大氣壓測量
大氣壓應(yīng)使用氣壓表測埴。在進(jìn)行包含排量的計(jì)算時，若壓力釋放裝置的額定排放 壓力等于或高于0.15MPA（表壓），則使用試驗(yàn)當(dāng)?shù)氐钠骄髿鈮杭纯蓾M意本規(guī)范的精度要求。在這種場合,記錄的壓力可以是平均大氣壓。
(2）溫度測量
1)裉椐操作條件，溫度測量可以采用玻璃管式液體溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、電阻式溫 度計(jì)或熱電偶。除玻璃管式液體溫度計(jì)必須插到套管中外，所有上述溫度計(jì)可以直接插入管道中，也可插到套管中。當(dāng)溫度低于150°時,宜將測溫裝置直接插人管道而不附加套管。
2)當(dāng)進(jìn)行任何溫度測量時,應(yīng)采取下列措施：
a)除被測介質(zhì)外，測溫裝置同外界不應(yīng)有因輻射或傳導(dǎo)產(chǎn)生的較大熱傳遞。
b)插入點(diǎn)的緊鄰部位和測溫裝置的外露部分應(yīng)隔熱。
c)特種調(diào)節(jié)閥對于小直徑管道，測溫裝置的插入深度應(yīng)穿過管道中央線；當(dāng)管道直徑超過300mm時，應(yīng)插入到介質(zhì)流中至少150mm深處。
d)在輸送可壓縮流體的管道上，只要可能，測溫裝置應(yīng)安裝在進(jìn)行任何流量測量時最大介質(zhì)流速不超過30m/s的地方。如果不可能這樣安裝，則可能需要將溫度讀數(shù)校正到適當(dāng)?shù)撵o溫或全溫。
e)測溫裝置的插人位置應(yīng)使其測量的溫度正如在試驗(yàn)布置中描述的那樣能代表流動介質(zhì)的溫度。
3)當(dāng)使用玻璃管式水銀溫度計(jì)測量溫度時，該溫度計(jì)應(yīng)有一個帶刻度的桿。當(dāng)被測溫度同環(huán)境溫度的差值大于5°且水銀部分露出時，應(yīng)作露出桿修正，或使用露出桿式溫度計(jì)。
4〉當(dāng)使用溫度計(jì)套管時，套管應(yīng)是薄壁的，其直徑應(yīng)盡可能小。套管外表應(yīng)無腐蝕或雜物套管內(nèi)應(yīng)充以適當(dāng)?shù)牧黧w，但不宜采用水銀。因?yàn)樗y的蒸發(fā)壓很低,會給人員健康帶來嚴(yán)峻危害。固然，如果為此目的而采用了水銀，則必須采取適當(dāng)?shù)姆纻浯胧?br>5〉若采用熱電偶，則應(yīng)具有焊接的熱端，且必須連同其外接導(dǎo)線一起在預(yù)期的使用范圍進(jìn)行校準(zhǔn)。熱電偶應(yīng)采用適合于被測溫度和介質(zhì)的材料構(gòu)成。其電動勢應(yīng)利用電位計(jì)或毫伏表來測定。熱電偶的冷端應(yīng)利用一個冰�。▍⒄諛�(biāo)準(zhǔn)器）或通過在電位計(jì)加裝補(bǔ)償電路而構(gòu)成。
(3）壓力測量
1）測壓點(diǎn)應(yīng)布置在流動基本上平行于管壁或容器壁的區(qū)域。當(dāng)測量小于0.1°MPa的靜壓差時，可以采用液體壓力計(jì)。
2）試驗(yàn)容器的壓力應(yīng)為取壓口測量的靜壓力。
3）背壓力應(yīng)為取壓口測量的靜壓力。
4）如果在測壓點(diǎn)和壓力計(jì)之間存在水位差或其他液位差，則應(yīng)對壓力讀數(shù)作適當(dāng)修正.
(4）流量測量
1)測量壓力釋放裝置排量的方法有：
a)亞音速判斷式流量計(jì)，包括孔板、流量噴嘴和文丘里管；
b)音速判斷式流量汁,包括塞流噴嘴；
c)直接收集排放介質(zhì)或其冷凝液的容積法或分量法。
2)測量壓力釋放裝置排量應(yīng)視情況分別采用下列方法：
a)背壓為大氣壓時的蒸汽流量，采用上述1)a)或1)c)方法；
b)背壓髙于大氣壓時的蒸汽流量，采用上述1)a)方法；
c)背壓為大氣壓時的空氣或氣體流量，采用上述1)a)或1)b)方法；
d)背壓髙于大氣壓時的空氣或氣體流量,采用上述1)a方法；
e)背壓為大氣壓時的液體流量，采用上1)a)或1)c)方法；
f)背壓高于大氣壓時的液體流量，采用上述1)a)方法。
注：本傳并不排除在背壓高于大氣壓時用音速判斷式流量計(jì)測量壓力釋放裝置排量的試驗(yàn)。然而，由于通過這類流量計(jì)的壓降很大，這樣的試艙也許是不可行的。
3）一次測試元件
a〉一次測試元件應(yīng)置于被試壓力釋放裝置進(jìn)口的上游側(cè)。孔板孔徑同管道內(nèi)徑的比率應(yīng)在0.2?0.7之間。一次測試元件應(yīng)在試驗(yàn)之前進(jìn)行檢査以確認(rèn)其潔凈和未受損傷。
b〉一次測試元件前后的壓差和流體溫度應(yīng)利用連接儀表進(jìn)行測量。
c〉在一次測試元件前面應(yīng)有足夠長的直管段，以保證在靠近元件的流道內(nèi)有一個相
當(dāng)均勻的流速分布。為保證壓力測量可靠，在一次測試元件的出口側(cè)也應(yīng)有與進(jìn)口管道同樣公稱尺寸的足夠長的直管段。
d〉在排量測量過程中流動應(yīng)保持穩(wěn)定，差壓計(jì)上顯示的總脈動值（雙倍振幅）不應(yīng)大于被測差壓的當(dāng)脈動值較大時，應(yīng)消除脈動的起因，試圖就儀表本身來減少脈動是不允許的。
e〉應(yīng)采取措施避免使用通常會導(dǎo)致不穩(wěn)定狀態(tài)的過濕蒸汽。當(dāng)用蒸汽進(jìn)行試時， 應(yīng)使用節(jié)流式熱量計(jì)測量蒸汽干度.
(5）蒸汽干度測量
流動蒸汽的干度應(yīng)采用節(jié)流式熱量計(jì)進(jìn)行測量。熱量計(jì)的安裝如圖2-2和圖2-3所示。其蒸汽取樣管也可直接安裝在容器上，只要取樣管伸入到壓力釋放裝置進(jìn)口噴嘴中 心線正下方的流道中，同時不低于試驗(yàn)容器的水平中央線。
(6）開啟髙度測量
1〉對于開放式或開孔閥蓋式結(jié)構(gòu)，如果閥桿上端在試驗(yàn)時可以露出，則可以把一個 具有適當(dāng)量程的刻度盤式指示計(jì)設(shè)置在閥門頂部以指示閥桿位移。對于封閉式閥門.其 閥桿端部不能露出，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┮员阍陂y蓋或罩帽的外面指示、讀取或記錄閥桿位 移。無論何種情況，都必須注意使測量裝置不會對閥桿附加載荷，也不會妨礙閥門的動作。
2〉當(dāng)用蒸汽進(jìn)行具有附加背壓力的閥門試驗(yàn)時，開高指示器可能會顯示錯誤的讀數(shù)。這是因?yàn)楫?dāng)蒸汽進(jìn)入閥門背壓腔時，蒸汽的溫度可能引起閥門零件的熱膨脹,從而在開髙指示器上產(chǎn)生錯誤的初始讀數(shù)。當(dāng)要求試驗(yàn)結(jié)果具有很高的精度時，應(yīng)把測量中熱膨脹引起的幵高指示同閥門的真實(shí)開高區(qū)分開來。
(7）可以實(shí)行校正的狀況
1〉蒸汽:其基準(zhǔn)狀況為干飽和蒸汽。試驗(yàn)中壓力釋放裝賢進(jìn)口處蒸汽的狀況應(yīng)為最小干度98%，最大過熱度10。
2〉水:其基準(zhǔn)狀況為18°至24°，試驗(yàn)中壓力釋放裝置進(jìn)口處水的溫度范圍應(yīng)為5°至 50°。
3〉空氣和其他氣體:其基準(zhǔn)狀況為13°至24°。試驗(yàn)中壓力釋放裝置進(jìn)口處空氣或其他氣體的濕度范圍應(yīng)為一18°至93°。
4〉如果試驗(yàn)狀況不在上述范圍內(nèi).則不可以實(shí)行從實(shí)際試驗(yàn)狀況到基準(zhǔn)狀況的矯正。此外，不應(yīng)對實(shí)際試驗(yàn)壓力進(jìn)行校正。
(8）介質(zhì)成分
應(yīng)使用物理性質(zhì)明確的介質(zhì)作為試驗(yàn)介質(zhì)。如果對流體的物理性質(zhì)有疑問，應(yīng)通過物理實(shí)驗(yàn)或化學(xué)分折來確定。
